您所在的位置:首页 » 新闻 » 压力测试机高精度 高生产率试验机

压力测试机高精度 高生产率试验机

文章来源:伺服压力机 上传时间:2017-07-13浏览次数:
文章摘要:精度高由于采用线性光栅尺检测滑块位置,滑块在整个压力机工作全程都具有;高的运动控制精度,尤其在下死点附近,能够保证滑块的精度在±0.01mm变化;从而保证了压力机的闭合高度在生产过程中的精度稳定,抑制产品毛刺出现,防止产生不良产品

精度高
由于采用线性光栅尺检测滑块位置,滑块在整个压力机工作全程都具有;高的运动控制精度,尤其在下死点附近,能够保证滑块的精度在±0.01mm变化;从而保证了压力机的闭合高度在生产过程中的精度稳定,抑制产品毛刺出现,防止产生不良产品。
 生产率高
由于其保留了曲柄压力机的优点,尤其是生产率远高于液压机,体现了“液压机的加工质量,机械压力机的 生产效率”。不仅如此,伺服电机驱动曲柄压力机还可以根据工件的不同,调整滑块行程,在一个工循环中无须完成 ,而只进行一定角度的摆动来完成冲压工作,这就进一步缩短了循环时间。相当大限度的减少了无谓的行程,大大提高了生产率。
 节省能源
常规曲柄压力机驱动电机一直旋转,带动飞轮旋转,靠飞轮转动惯性 。而伺服电机驱动压力机,完全靠电机的扭矩工作,通过混合(丝杆、多连杆等)增力机构,实现小电机发挥出大的力量,没有离合器,由电机驱动单元控制电机的起停。由于省去了飞轮,电机只有在冲压时才旋转,普通曲柄压力机的电机和飞轮空转耗能得以节省。又由于没有了离合器,也减少了离合器的能耗。据日本小松公司报道及本公司300吨伺服压力机试验对比,伺服压力机较普通压力机节能20%以上。
 噪声低、振动小,模具寿命长
由于采用进口伺服电机和CNC控制系统,设计特殊的工作特性曲线,控制冲裁时冲头速度,从而减少冲裁的振动和噪声,提高模具使用寿命。据日本小松公司的研究结果,伺服电机驱动数控压力机的冲裁噪声较常规曲柄压力机降低20dB以上。同时,由于没有电机和飞轮的空转,不冲裁时,可以完全没有噪声。
 因为无离合器、飞轮、大齿轮等消耗保养部件,润滑油的用量大大减少,是生态环保型压力机.其结构亦更简洁,维护保养成本大大降低

服务热线:O28-857546OZ

官网网址:http://www.rig-test.com/

公司地址:四川省成都市双流县九江高新产业园A区