如何改造TG滚筒刮板干燥机才能实现节能
为了该干燥机能正常的工作，需要检查整机各部分的连接是否松动，如果松动则加以紧固，将非传动端的转鼓轴承座固定螺栓松开（但不要解除），然后预热转鼓，不过由于耗能比较大，因此需要日常做好改造实现节能。
TG滚筒刮板干燥机改造：
1、该滚筒干燥机改造进料管角度，只要不影响进料，尽可能将下料筒提高，以上端不与干燥机挡料圈接触为宜，但伸入筒体内部不可过长，控制落料点离挡料圈200mm以内。以防前端无料温度过高烧坏挡料圈与筒体，下料溜管提高后，既有利于高温气体的流通又防止烧坏溜管，物料自然下落形成料幕，与高温气体直接接触，热交换率提高。
2、滚筒干燥机将进料端螺旋输送叶片去掉，改为三角形筋板，可用厚6mm钢板制作，短直角边高度与进料端挡圈同高度，并焊牢，长直角边长度为800mm，与干燥内筒焊牢，间隔50mm焊一圈，自然形成1个锥形进料器。其作用是减缓物料在高温带流速，并充分吸收热量，提高热交换率，并能够降低干燥机前端温度，避免烧坏筒体及挡料圈。
3、再次、滚筒干燥机改造机尾低温干燥带约筒体长度1/3处的L形扬料板，一般L形扬料板都是垂直90固定，周圈可依次按30，90，120的角度焊接。
为了能够正常的工作，需要注意TG滚筒刮板干燥机的部位的工作是否正常，注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件，放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。
