佛山粘合剂公司生产的PVC热熔胶系列产品规格齐全,应用广泛用户可根据不同工艺、机型及封边带材质，配置相当为适宜的的热熔胶产品，从而达到合理使用、降低成本、完善封边粘接工艺效果之目的。
在使用公司生产的PVC热熔胶产品时，为获得相当佳使用效果，操作时应遵守下列建议：
使用的载体或封边材料一定要平整或厚度均匀，且干燥，洁净无灰尘及油污。封边操作的工作环境温度不能低于15℃，以免热熔胶浆过早冷却而导致粘合效果不佳，在正常工作环境下，载体及封边材料在粘合之前也应在工作环境温度下稳定一至三天。如工作环境温度低于15℃，就使用特殊规格的封边热熔胶，且载体及封边材料在粘合之前应预热。
热熔胶一般需要在胶槽预热30至60分钟至完全熔化，定时测量熔胶温度（如设备带有自动测温装置，也应定时用精确温度计校正），保证其在设定的温度范围之内，切勿超过产品规定的操作温度，否则会引起热熔胶焦化。工作间歇，应将胶温度降到150℃以下，同时，胶槽中应保持2/3的胶，否则会使得胶槽四周产生黑色的炭化物。
当热熔胶开始熔化后要启动上胶轮，让其运转5至10分钟以使胶槽的胶浆获得统一的温度。调整上胶量，保持上胶量均匀适中。封边带厚度大、载体多孔或用于补偿较慢的传送速度时，上胶量应相应地增多。为缩短上胶与粘合之间的时间间隔，传送速度应尽可能的快。
封好的板材，在测试或加工之前至少需要稳定30分钟，使热熔胶完全固化达到相当高强度。工作中应少量、多次地向胶槽中添加热熔胶粒，避免胶的突然冷却或胶温变化。有些PVC封边带，由于其背涂处理不好，常会造成封边困难，应更换质量好的PVC封边带。
胶槽应定期清洗。PVC热熔胶在使用过程中会产生老化和结焦，当胶槽中产生较多结焦后就应及时清洗。清洗胶槽时，将其完全浸入到甲苯或丙酮中数小时，以获得良好的清洗效果。
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