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磨粒流抛光工艺三要素---苏州斯曼克磨粒流抛光机

文章来源:http://www.smkafm.com 上传时间:2017-08-23浏览次数:
文章摘要:磨粒流抛光工艺三要素---苏州斯曼克磨粒流抛光机。抛光机其作用是固定工件和夹具,控制挤出压力。在一定的压力作用下,使磨料研磨被加工表面,得到去毛刺、倒角的效果。第一、压力其作用是固定工件和夹具,控制挤出压力。在一定的压力作用下,使

磨粒流抛光工艺三要素---苏州斯曼克磨粒流抛光机。

抛光机其作用是固定工件和夹具,控制挤出压力。在一定的压力作用下,使磨料研磨被加工表面,得到去毛刺、倒角的效果。

第一、 压力

其作用是固定工件和夹具,控制挤出压力。在一定的压力作用下,使磨料研磨被加工表面,得到去毛刺、倒角的效果。机床压力范围从1~ 140kg/cm2;

第二 、磨粒

由一种具有粘弹性、柔软性和切割性的半固态载体和一定量磨砂拌和而成。不同载体的粘度、磨砂种类、磨粒大小,可以产生不同的效果。常用磨料类型有:碳化硅、立方氮化硼、氧化铝和金钢砂。砂粒尺寸在0.005~1.5mm。高粘度磨料可用于对零件的壁面和大通道进行均匀研磨;低粘度磨料用于对零部件边角倒圆和小通道进行研磨;

第三、夹具

使零件定位,并引导磨料到达被加工部位,堵住不需要加工的部位。

要顺利完成零件的磨粒流加工,得到相当佳加工效果,影响因素很多,除设备以外,还包括磨料的选择、挤压力的大小、循环次数、夹具的合理设计等。

不同金属材质的泵体、阀体、连杆、柱塞针阀偶件等零件的去毛刺加工。

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